工業和信息化部公布了第一批卓越級智能工廠名單，海信集團旗下的兩家工廠——海信視像科技股份有限公司的青島研發基地智能工廠與海信空調有限公司的江門智能工廠成功入選。這一權威認定，不僅是對海信在智能制造領域領先實踐的高度認可，更是其長期深耕信息科技領域，將前沿技術開發成果深度融入生產制造體系的集中體現。
智能工廠是《“十四五”智能制造發展規劃》中提出的最高發展層級，代表著數字化、網絡化、智能化技術在企業生產全流程、全要素的深度融合與創新應用。海信此次入選的兩家工廠，正是這一理念的卓越實踐者。
在海信視像青島研發基地智能工廠，信息科技領域的尖端技術得到了系統性應用。工廠構建了以數據為核心的智能制造體系，實現了從研發設計、供應鏈協同、計劃排產到生產執行、質量管控、倉儲物流的全流程數字化與智能化。通過廣泛應用工業互聯網、大數據、人工智能和數字孿生技術，工廠能夠對生產數據進行實時采集、分析與決策優化。例如，AI視覺檢測系統大幅提升了屏幕模組等精密部件的質檢效率和準確性；基于數字孿生的產線仿真與優化，使得新產品導入周期顯著縮短，生產柔性大大增強。
而海信空調江門智能工廠，則聚焦于家電制造的復雜工藝與大規模定制需求，展現了信息科技在離散制造業中的深度賦能。工廠部署了全流程的自動化生產線與智能化物流系統，關鍵工序自動化率超過70%。更重要的是，工廠通過自研的智能制造執行系統（MES）與企業資源計劃（ERP）、產品生命周期管理（PLM）等系統的高度集成，實現了訂單、物料、設備、人員的精準協同。消費者個性化的產品需求可以通過系統直接驅動生產線的靈活配置與排產，真正實現了從“大規模制造”向“大規模定制”的轉型。其能效管理與碳排放追蹤系統，也體現了綠色制造與可持續發展的技術集成。
兩家工廠的卓越表現，根植于海信集團在信息科技領域持續且強大的技術開發能力。作為一家以技術立企的企業，海信長期在顯示技術、智能家居、云計算、人工智能等關鍵領域進行研發投入。這些前沿的信息技術并非孤立存在，而是通過海信內部的協同創新機制，被系統性地導入并重構了生產制造場景。海信自主開發的工業互聯網平臺、智能制造軟件套件以及各類智能傳感與控制設備，構成了智能工廠的“智慧大腦”與“神經網絡”，確保了技術應用的自主可控與持續迭代。
此次入選工信部首批卓越級智能工廠，標志著海信的智能制造水平已躋身國家最高梯隊。這不僅是海信自身轉型升級的里程碑，也為中國制造業，特別是電子信息產業，提供了可復制、可推廣的智能化升級范式。它生動表明，將信息科技領域的技術開發成果與實體經濟，尤其是制造業深度融合，是提升產業競爭力、塑造發展新動能的關鍵路徑。
隨著人工智能、5G、物聯網等新一代信息技術的飛速發展，智能工廠的內涵與外延將持續進化。海信憑借其堅實的技術開發底蘊和成功的先導實踐，有望在更廣闊的制造場景中深化應用，引領行業智能制造的創新浪潮，為中國從“制造大國”邁向“制造強國”貢獻更多“海信智慧”與“海信方案”。
